無縫鋼管的發展歷史

生產無縫鋼管近100年。

1885年，德國曼尼斯曼兄弟次發明了兩輥斜軋穿孔機，** 1903年，瑞士人施蒂費爾發明了周期軋管機（R.C.Stiefel）發明了自動軋管機（又稱頂軋機），隨后出現了連續軋管機、頂軋機等延伸機，開始形成現代無縫鋼管行業。

2020世紀30年代，三輥軋機、擠壓機和周期性冷軋機提高了鋼管的品種和質量。20世紀60年代，由于連續軋機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是張力減徑機和連續鑄坯的成功應用，提高了生產效率，提高了無縫管和焊接管的競爭力。20世紀70年代，無縫管和焊接管并駕齊驅，世界鋼管的年產量為 5％上述速度增加。

1953年以后，我國重視無縫鋼管行業的發展，初步形成了各種大、中、小型管道軋制的生產體系。銅管一般采用鋼錠斜軋穿孔、軋機軋制、線圈拉伸工藝。

無縫鋼管的用途及分類

用途:無縫鋼管是一種經濟型鋼材，在國民經濟中發揮著非常重要的作用。廣泛應用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質、建筑、軍工等部門。

分類：

①按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管

②根據材料：碳鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復合管

③按連接方式劃分：螺紋連接管、焊接管

④按生產方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管

⑤分為鍋爐管、油井管、管道管、結構管、化肥管……

無縫鋼管的生產工藝

①熱軋無縫鋼管主要生產工藝(主要檢驗工藝):

準備和檢查管坯→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢查(無損、理化、臺檢) →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工藝

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

熱軋無縫鋼管生產工藝圖如下：